일회용 생분해성 플라스틱 컵 제조업체

업계 지식

제조 공정은 무엇입니까? 생분해성 플라스틱 컵 ?

1. 원자재 소싱
생분해성 플라스틱 컵은 주로 재생 가능한 자원에서 추출한 생체고분자로 만들어집니다. 일반적인 원료는 다음과 같습니다.

폴리유산(PLA): 발효된 식물 전분(보통 옥수수, 사탕수수 또는 카사바)에서 추출됩니다.
폴리하이드록시알카노에이트(PHA): 설탕이나 지질의 미생물 발효에 의해 생성됩니다.
전분 혼합물: 옥수수, 감자 또는 기타 전분이 풍부한 식물에서 추출됩니다.

2. 중합
원료는 중합 공정을 거쳐 바이오폴리머를 생성합니다.

PLA 생산: 전분을 발효시켜 젖산을 생성한 다음 중합하여 폴리유산을 형성합니다.
PHA 생산: 미생물은 발효 탱크에서 배양되어 당이나 지질을 PHA 과립으로 변환한 다음 추출 및 정제합니다.

3. 합성
바이오폴리머는 특성을 향상시키기 위해 첨가제와 혼합됩니다. 첨가제에는 다음이 포함될 수 있습니다.

가소제: 유연성을 향상시킵니다.
안정제: 열 및 UV 저항성을 강화합니다.
충전제 및 착색제: 최종 제품의 질감, ​​강도 및 외관을 조정합니다.

4. 압출
혼합된 바이오폴리머 혼합물은 용융되어 다이를 통해 압출되어 연속적인 플라스틱 시트를 형성합니다. 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

용융: 생체고분자 펠렛은 압출기에 공급되어 가열되고 용융됩니다.
성형: 용융된 바이오폴리머는 다이를 통과하여 얇은 시트나 필름을 형성합니다.

5. 열성형
압출된 플라스틱 시트는 컵 모양으로 열성형됩니다.

가열: 플라스틱 시트는 유연한 성형 온도로 가열됩니다.
성형: 진공 또는 압력 성형 기술을 사용하여 가열된 시트를 금형 위나 금형 안으로 늘려 컵 모양을 만듭니다.
다듬기: 여분의 재료를 다듬어 컵의 최종 모양을 만듭니다.

6. 품질 관리
제조 공정 전반에 걸쳐 컵이 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

재료 테스트: 바이오폴리머 구성 및 특성을 확인합니다.
치수 검사: 컵이 설계 사양을 준수하는지 확인합니다.
기능 테스트: 강도, 내구성 등 성능을 평가합니다.

7. 포장 및 유통
완성된 일회용 생분해성 플라스틱 컵 배포용으로 포장됩니다.

포장: 컵은 쌓여서 포장되어 상자에 포장됩니다.
유통: 포장된 컵은 유통업체, 소매업체 또는 고객에게 직접 운송됩니다.